Шліфувáння — метод абразивної обробки поверхонь заготовокінструментом, що має вигляд тіла обертання, різальними елементами якого є безліч дуже твердих абразивних або алмазних зерен.
Опис
Шліфування проводиться на спеціальних шліфувально-полірувальних верстатах з використанням повстяних, бязевих, фетрових чи алмазних кругів. Абразивний матеріал (наждак, корунд, електрокорунд) наноситься на круг за допомогою столярного клею. Особливістю шліфування є одночасне мікрорізання декількома зернами, кожна з яких має 2-3 ріжучі леза й більше. Чим більше зерен беруть участь у різанні, тим менша шорсткість обробленої поверхні. Існують також заточувальні верстати на яких власноміць заточують ріжучий інструмент: свердла, фрези, токарні різці тощо.
Шліфувальник обробляє метали, пластмаси й інші конструкційні матеріали різанням за допомогою шліфувальних кіл, сегментів, шкурок. Шліфувальником може бути як чоловік, так і жінка. Шліфувальники бувають 6-ти розрядів.
Для шліфування використовуються найрізноманітніші машини, які найкраще класифікувати як портативні або стаціонарні:
Шліфування — це підвид різання, оскільки шліфування є справжнім процесом різання металу. Кожне зерно абразиву функціонує, як мікроскопічна одноточкова ріжуча кромка (хоча і з великим від'ємним переднім кутом), і зрізає крихітну стружку, яка є аналогом того, що умовно називається «зрізаною» стружкою (точіння, фрезерування, свердління, нарізання різьби і т. д.). Однак, серед людей, які працюють в галузі механічної обробки, термін «різання» часто розуміється, як такий, що стосується макроскопічних операцій різання, а шліфування часто ментально класифікується, як «окремий» процес. Ось чому ці терміни зазвичай використовуються окремо в цеховій практиці.
Чуприна В. М. (2016) Тензорне-математичне моделювання точності обробки деталей у динамічній системі металорізального верстату. Збірник наукових праць Харківського Унівеситету Повітряних Сил. Харків: ХНУПС, 1(46), 116—124.
Венжега В. І., Кальченко В. І., Кальченко В. В., Рудик А. В. (2006) Дослідження процесу однопрохідного двостороннього шліфування. Вісник ЧДТУ: ЧДТУ, 28, 35 — 44.