Reciclagemde fluxo único (também conhecido como "totalmente misturado" ou "único") refere-se a um sistema no qual todas as fibras de papel, plásticos, metais e outros recipientes são misturados em um caminhão de coleta, em vez de serem separados pelo depositante em mercadorias separadas (jornal, papelão, papelão ondulado, plástico, vidro, etc.) e manuseadas separadamente durante o processo de coleta. Em fluxo único, os sistemas de coleta e processamento são projetados para lidar com essa mistura totalmente misturada de recicláveis, com os materiais sendo separados para reutilização em uma instalação de recuperação de materiais.[1][2]
A opção de fluxo único substitui a opção de fluxo duplo, que é onde as pessoas separam certos materiais recicláveis e os colocam em recipientes separados para coleta. Da perspectiva do consumidor final, o fluxo único é mais fácil de participar. No entanto, a reciclagem de fluxo único tem desvantagens, incluindo a saída de plásticos e papel de qualidade inferior para os recicladores. Este material de qualidade inferior deve ser processado mais a jusante.
Os defensores da reciclagem de fluxo único observam várias vantagens: [3]
O esforço reduzido de separação por parte dos residentes pode significar que mais materiais recicláveis são movidos para o meio-fio e mais residentes podem participar da reciclagem;[4]
Custos de coleta reduzidos porque os caminhões de compartimento único são mais baratos para comprar e operar, a coleta pode ser automatizada e as rotas de coleta podem ser atendidas com mais eficiência. O fluxo único reduziu o tempo que um motorista leva para coletar os recicláveis, o que reduz o tempo do motorista na estrada.
Maior flexibilidade da frota, que permite que veículos de compartimento único sejam usados para coleta de reciclagem, proporcionando maior flexibilidade da frota e reduzindo o número de veículos reserva necessários. Para evitar confundir os clientes, às vezes é usado um grande cartaz ou faixa para distinguir quando um caminhão de lixo está sendo usado para coletar lixo (em vez de lixo).
Os ferimentos dos trabalhadores podem diminuir porque a mudança para o fluxo único é frequentemente acompanhada por uma mudança de lixeiras para a coleta baseada em carrinho.
Mudar para fluxo único pode fornecer uma oportunidade para atualizar o sistema de coleta e processamento e adicionar novos materiais à lista de recicláveis aceitos; e
Mais notas de papel podem ser coletadas, incluindo mala direta, listas telefônicas e papel residencial misto.
Desvantagens
Custo de capital inicial para:
Novos carrinhos
Diferentes veículos de coleta
Atualizando a instalação de processamento
Os custos de processamento podem aumentar em comparação com sistemas de fluxo múltiplo. No geral, o fluxo único custa cerca de US $ 3 a mais por tonelada do que o fluxo duplo.[5]
Aumento da contaminação no recipiente de reciclagem. Possível redução dos preços das commodities devido à contaminação de papel ou plástico[6]
Aumento do downcycling de papel, ou seja, uso de fibras de alta qualidade para usos de baixo custo, como papelão, devido à presença de contaminantes;
Possível aumento nas taxas residuais após o processamento (principalmente devido ao aumento da quebra do vidro) [7]
Potencial de diminuição da confiança do público se mais recicláveis forem destinados para descarte em aterro devido à contaminação ou impossibilidade de comercializar os materiais.
Sistema de fluxo único
Um sistema de fluxo único é uma rede complexa de máquinas que usa uma combinação de tecnologias mais novas e mais antigas para classificar materiais para reciclagem, incluindo PET, HDPE, alumínio, latas, papelão e papel.
Lista de equipamentos usados em um sistema de fluxo único:
Tambor de raspagem traseiro: espalha os materiais em uma correia transportadora
Tela OCC: seleciona papelão / embalagens velhas de papelão ondulado (OCC). O papelão é enviado para a enfardadeira de carneiro simples para ser enfardado.
Tela de Finos: todo o material, exceto papelão, passa pela Tela de Finos. A tela de finos separa pedaços de vidro e materiais finos com menos de cinco centímetros de comprimento. O vidro é enviado para o Sistema de Limpeza de Vidro para maior separação.
Tela de notícias: separa o jornal do restante da reciclagem.
Separador elíptico: classifica objetos 2D de objetos 3D.
Ímã ferroso: puxa todos os metais ferrosos para o ímã, como latas e aço.
Classificador Ótico: lê os recipientes de plástico PET.
Separador de corrente parasita: retira todo o alumínio e materiais não ferrosos.
Enfardadeira de dois aríetes: empacota tudo, exceto o papelão e o filme transparente.
Sistema de limpeza de vidro: limpa o vidro que sai da tela de finos, retirando todas as frações leves.
Enfardadeira de porta fechada: enfardadeira de filme plástico transparente.
Motion Floor: bunkers de piso móvel que armazenam papéis corrugados e mistos.
Enfardadeira de carneiro simples: fardos de todos os materiais corrugados.
Por país
Estados Unidos
Phoenix, Arizona, começou a explorar a reciclagem de fluxo único em 1989. Um contrato foi concedido à CRCInc em 1992, e seu MRF, a primeira instalação de reciclagem em grande escala a processar materiais misturados na América do Norte, começou a operar em 1993.[8][9] Posteriormente, muitos municípios grandes e pequenos nos Estados Unidos iniciaram programas de fluxo único. Em 2012, havia 248 MRFs operando nos Estados Unidos.[10] Em 2013, 100 milhões de americanos eram atendidos por programas de fluxo único.[11]
↑Guttentag, Roger M (junho de 1994). «Processing recyclables: What's my line?». World Wastes. 37. 28 páginas
↑Holt, Diane (6 de dezembro de 2011). «Mergers and acquisitions in the waste management industry». In: Eweje; Perry. Business & Sustainability: Concepts, Strategies and Changes (em inglês). [S.l.]: Emerald Group Publishing. 112 páginas. ISBN978-1-78052-439-9
↑de Thomas, Dylan (2013-11-14). "Single Stream in the West." Presentation at Fall 2013 Meeting of Association of Oregon Recyclers, Portland, OR.
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