Hancho

Der Begriff Hancho (jap.) bezeichnet im Japanischen einen Teamleiter in einem Produktionsbetrieb. Mit der weltweiten Verbreitung von Lean Management und insbeso

Hancho

Der Begriff Hancho (jap.) bezeichnet im Japanischen einen Teamleiter in einem Produktionsbetrieb. Mit der weltweiten Verbreitung von Lean Management und insbesondere dem Toyota-Produktionssystem hat der Begriff auch in den deutschen Sprachraum Einzug gefunden, während sich bei Toyota in Japan inzwischen wiederum der englische Begriff „Teamleader“ durchgesetzt hat. Die Einführung der Hancho-Funktion hat Toyota zu Steigerungen der Produktivität verholfen.[1]

Hierarchie

Der Hancho ist für gewöhnlich dem Schichtführer, teilweise auch dem Meister, in kleineren Betrieben auch direkt dem Produktionsleiter unterstellt. Er bildet somit die unterste Führungsebene in einem Fertigungsbetrieb und hat in der Regel Teams von 5 bis 10 Mitarbeitern.[2]

Aufgaben und Anforderungen

Der Hancho hat weniger die Funktion eines klassischen Teamleiters, sondern ist eher eine Kombination aus Kolonnenführer und Springer in der Fertigung. Er verfügt in der Regel über sehr gute Kenntnisse und Fertigkeiten in seinem Arbeitsbereich und kann die Teammitglieder bei einem Ausfall entsprechend ersetzen.[3] Darüber hinaus muss er überdurchschnittliche soziale Fähigkeiten besitzen, um sein Team zu motivieren und zum gewünschten Zielzustand zu führen. Gleichzeitig soll er aber auch Prozessbeobachter sein, Fehler aufdecken und Ineffizienzen beseitigen. Somit ist er ein Antreiber der KVP-Prozesse in seinem Arbeitsbereich. Zusammenfassend kann der Hancho, abhängig vom Unternehmen und Bereich, u. a. folgende Aufgaben haben:

  • Training des Teams
  • Standardaufgaben (als Springer)
  • Teaminformation
  • Fehlzeitenmanagement
  • Störungsbeseitigungen
  • Qualitätsmanagement
  • KVP vorantreiben und begleiten
  • Probleme mit der PDCA-Methode lösen[3]

Einzelnachweise

  1. ↑ Neuhaus, Prof. Dr. habil. Ralf (2015): Lernen von den Weltbesten - Exzellente Unternehmen in Japan und China, S. 69.; Springer Vieweg, Berlin Heidelberg.
  2. ↑ Ulrich Jürgens (1993): Mythos und Realität von Lean Production in Japan: eine kritische Auseinandersetzung mit den Ergebnissen der MIT-Studie, in: Fortschrittliche Betriebsführung und industrial engineering, Darmstadt; Berlin; Frankfurt, Vol. 42, Iss. 1, S. 18–23, S. 21 PDF
  3. ↑ a b Peter Teufel (2006): @1@2Vorlage:Toter Link/www.dgq.deShopfloor Management a la Toyota Vortrag IMV Wetzlar – DGQ RK Gießen-Wetzlar, Folie 26 (Seite nicht mehr abrufbar, festgestellt im November 2022. Suche im Internet Archive) ( Info: Der Link wurde automatisch als defekt markiert. Bitte prüfe den Link gemäß Anleitung und entferne dann diesen Hinweis.) (PDF)

Content Disclaimer

Informasi ini disarikan dari Wikipedia dan disajikan kembali untuk tujuan edukasi. Konten tersedia di bawah lisensi CC BY-SA 3.0. Kami tidak bertanggung jawab atas ketidakakuratan data yang bersumber dari kontribusi publik tersebut.

  1. The information displayed on this website is sourced in part or in whole from Wikipedia and has been adapted for the purpose of restating it. We strive to provide accurate and relevant information, however:
  2. There is no guarantee of absolute accuracy. Wikipedia is an open, collaborative project that can be edited by anyone, so information is subject to change.
  3. It is not intended to constitute professional advice. The content displayed is for informational and educational purposes only. For important decisions (e.g., medical, legal, or financial), please consult a professional.
  4. Content copyright. Wikipedia is licensed under the Creative Commons Attribution-ShareAlike License (CC BY-SA). This means that content may be reused with appropriate attribution and shared under a similar license.
  5. Responsible use. Any risk arising from the use of information from this website is entirely the responsibility of the user.